摘 要：目前我国的循环流化床锅炉主要通过一次风通过一次风室并穿过布风板，致使循环物料流化来达到炉膛内部的循环，使物料重复燃烧，保证燃料和脱硫剂多次循环、反复燃烧和反应，以提高燃烧效率和脱硫效率。一次风使促使床料流化的主要手段，但是在循环流化床运行过程中，会出现布风板上风帽的损坏，致使布风板上料层由布风板损坏处漏入一次风室，出现了漏渣情况。以上情况的出现，会影响炉膛一次风的布风情况，同时漏出的物料温度极高，影响循环流化床的安全稳定运行，因而提出一次风室漏渣的防控技术措施能够减少循环流化床锅炉出现以上情况。
关键词：流化床；一次风室；布风板；风帽
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.146
1 引言
在循环流化床中，布风板上的风帽是锅炉的布风装置（如图1所示），在锅炉的安全经济运行起到关键性的作用，在运行过程中，必须其外部承受着来自循环物料和内部承受着一次风的反复冲刷摩擦，由于炉膛的物料和风室内的一次风本身就存在着很大的温差，因此风帽所受到的热应力非常巨大。
目前循环流化床一次风室出现漏渣主要来源于锅炉布风板上风帽的损坏或者脱落。当物料红渣漏进一次风室，堵塞了一次风母管到一次风室入口，会直接导致一次风室的风量减少，影响到锅炉的正常运行，使得锅炉被迫停炉。除了这以外，还包括风室膨胀节损坏、影响环境卫生、损失热量增加能耗等问题。因此循环流化床锅炉的一次风室漏渣问题必须引起注意。在停炉检查中，几乎都能检查到炉内布风板上风帽的损坏。
2 一次风室漏渣原因分析
前言提到过，在停炉检查中，我们几乎都能检查到炉内布风板上风帽的损坏。而风帽的损坏是导致一次风室漏渣的直接原因。而风帽损坏主要是因为磨损和烧坏等原因造成。
2.1 床下油枪的使用，对布风板上的风帽损坏
循环流化床的啟动燃烧有使用到床下油枪。床下油枪的作用是通过燃油把吹进炉膛的一次风在风道燃烧器内就进行预热，大大提升升炉效率，从而缩短了启动时间，但是床下油枪会较容易引起风帽和一次风室膨胀节的损坏。因此，部分循环流化床锅炉会选择停用床下油枪，改用床上油枪进行点火启动工作，防止风帽的烧坏破损。
2.2 锅炉运行中床压控制不当
锅炉在运行中，若床压和一次风室压力控制不当，会直接影响流化床内的流化，出现“翻床”的情况，会直接导致到风帽的损坏。而出现这种情况，本身就存在着风帽有堵塞的原因，使得布风板上的床料的流化不均匀。
2.3 锅炉运行中床温控制不当
锅炉在运行中，其床温是一个重要的监控参数，床温如果控制得过高，使得炉内的物料长期处于一个高温的流化状态，反复冲刷布风板上的风帽，会造成风帽的金属脆化，导致了风帽的烧坏。另外，床温过高会引起锅炉受热面上出现结焦现象，若果大量的焦块脱落到风帽上，会对布风板造成损坏。
2.4 焊接质量问题，造成风帽在运行中脱落
每当停炉对风帽进行检修时，在风帽起初安装或检修更换过程中，因为安装 焊接工艺不佳，导致机组在运行中焊接部位脱落。如果出现这种情况，一般风帽漏灰特别严重。
3 一次风室漏渣防控技术措施
为解决循环流化床布风板风帽损坏导致的一次风室漏渣问题，无论锅炉启动、正常运行还有停炉检修期间，做好循环流化床风帽的维护是解决该问题的关键。
锅炉升炉过程中，停止使用床下油枪，采用床上油枪进行升炉操作，减少对风帽的磨损。
锅炉在正常运行过程中，严格控制好床压参数，尽量使得床压和风压稳定，避免出现“翻床”现象。当出现有漏渣现象的时候，考虑保持合适床压和减少床料层脉动，控制机组负荷不高于230MW且尽量避免大幅变动，以控制风室不大量漏入红渣为原则控制一次风量，180MW-230MW控制10-10.5Kpa床压，注意从一次风室观察孔检查漏渣情况，如看到漏渣，需适当调大一次风量。同时，由于循环物料量的流失，应该及时向炉内补充炉渣物料，维持其床压稳定。避免流化床处于高床温的环境下运行，严控炉内结焦、掉焦的现象，确保风帽免受砸坏。
每次停炉后，对炉内风帽进行全面地检查。检查有损伤风帽的主要区域并对磨损受伤的风帽进行补焊、修补，更换损坏严重的风帽。
4 结语
为防止循环流化床风室出现漏渣，经分析，布风板上风帽的维护欠缺和运行时的床压和床温的控制是其关键原因，必须从各个方面严格控制，保证锅炉内部风帽的完好，才能更好地做好循环流化床的运行维护工作。
参考文献：
[1]刘海.循环流化床锅炉风帽损坏原因分析[J].科学视界.
[2]夏午炎.循环流化床锅炉运行调整及磨损处理研究[J].山东工业技术.
